Charakterizace znečištění a výkon provzdušňování Obnova difuzoru s jemnými{0}}póry v čistírnách odpadních vod
Jako kritický krok v procesu aktivovaného kalu v komunálních čistírnách odpadních vod (ČOV) zajišťuje provzdušňování pro dodávku kyslíku nejen dostatek kyslíku pro udržení základních životních aktivit mikroorganismů, ale také udržuje kal suspendovaný, což usnadňuje adsorpci a odstraňování znečišťujících látek. Provzdušňování je také energeticky nejnáročnější -jednotkou v ČOV, která představuje 45 % až 75 % celkové spotřeby energie elektrárny. Výkon aeračního systému tedy přímo ovlivňuje účinnost čištění a provozní náklady ČOV. Provzdušňovací zařízení je klíčovou součástí provzdušňovacího systému, přičemž v komunálních ČOV jsou nejběžněji používané provzdušňovače s jemnými bublinami kvůli jejich vysoké účinnosti přenosu kyslíku (OTE). Během dlouhodobého-provozu se však znečišťující látky nevyhnutelně hromadí na povrchu a v pórech provzdušňovačů. Pro zajištění kvality odpadních vod je nutný přídavný přívod vzduchu z dmychadel, což vede ke zvýšené spotřebě energie. Kromě toho znečištění zhoršuje ucpávání pórů a mění materiál provzdušňovače. Tlaková ztráta (dynamický tlak za mokra, DWP) komponent provzdušňovače se při delším provozu zvyšuje, zvyšuje tlak výstupního vzduchu z dmychadla a způsobuje další plýtvání energií.
Znečišťující látky hromadící se na povrchu a uvnitř pórů jemných bublinkových provzdušňovačů zahrnují biologické, organické a anorganické znečištění. Organické znečištění je výsledkem adsorpce a srážení organické hmoty a ukládání mikrobiálních sekretů. Anorganické znečištění se typicky skládá z chemických sraženin tvořených polyvalentními kationty, jako jsou oxidy kovů. Podle toho, zda je lze odstranit fyzikálním čištěním, lze znečišťující látky rozdělit na fyzikálně vratné nebo fyzikálně nevratné znečištění. Fyzikálně reverzibilní znečištění lze odstranit jednoduchými fyzikálními metodami, jako je mechanické drhnutí, protože tyto znečišťující látky jsou volně přichyceny k povrchu provzdušňovače. Fyzikálně nevratné znečištění nelze odstranit fyzikálním čištěním a vyžaduje důkladnější chemické čištění. V rámci fyzikálně nevratného znečištění se znečišťující látky, které lze odstranit chemickým čištěním, nazývají chemicky reverzibilní znečištění, zatímco ty, které nelze odstranit ani chemickým čištěním, jsou považovány za nevratné znečištění.
Mezi provzdušňovače s jemnými bublinami, které se v současnosti používají v tuzemsku, patří tradiční pryžové materiály, jako je etylen-propylen-dien monomer (EPDM) a novější materiály, jako je vysoko{0}}hustotní polyetylén (HDPE). Vrstva pro distribuci plynu HDPE aerátorů je tvořena potažením vnitřní trubky přívodu vzduchu roztaveným polymerem o průměru pórů přibližně (4,0 ± 0,5) mm. HDPE nabízí dobré chemické, mechanické a nárazuvzdorné vlastnosti a dlouhou životnost. Jeho velikosti pórů jsou však nekonzistentní a nerovnoměrně rozložené, což je činí náchylnými k usazování znečišťujících látek. Materiál EPDM je vysoce pružný, s póry vytvořenými mechanickým řezáním. EPDM provzdušňovače mají vyšší počet pórů na jednotku plochy a vytvářejí menší bublinky (minimálně 0,5 mm). Hydrofilní povaha pryžové membrány rovněž podporuje tvorbu bublin. Nicméně mikroorganismy mají tendenci se přichytávat a růst na površích EPDM, přičemž jako substrát využívají změkčovadla. Současně spotřeba změkčovadel způsobuje tvrdnutí materiálu provzdušňovače, což v konečném důsledku vede k únavovému poškození a zkrácení životnosti. Proto je nutné prozkoumat vzorce akumulace znečišťujících látek na těchto dvou materiálech a následné změny v účinnosti přenosu kyslíku a tlakové ztrátě.
Tato studie provedla výměnu jemných bublinkových provzdušňovačů po letech provozu ze dvou městských ČOV s podobnými procesními podmínkami jako výzkumné subjekty. Znečišťující látky na aerátorech byly extrahovány a charakterizovány vrstva po vrstvě, aby se identifikovaly jejich hlavní složky. Na základě toho byla hodnocena účinnost čistících metod při obnově účinnosti přenosu kyslíku aerátorů s cílem poskytnout základní údaje a technické reference pro dlouhodobě-optimalizovaný a stabilní provoz jemnobublinných provzdušňovacích systémů.
1 Materiály a metody
1.1 Úvod do čistíren odpadních vod
Obě ČOV se nacházejí v Šanghaji a jako základní čištění využívají anaerobní -anoxický-oxický (AAO) proces. ČOV A využívá vířivou komoru na písek + konvenční AAO + vysoce účinný vláknitý filtr + UV dezinfekční proces. ČOV B využívá provzdušňovanou komoru na písek + konvenční AAO + vysoce{10}}účinnou sedimentační nádrž + proces UV dezinfekce. Obě zařízení stabilně splňují normu stupně A podle "Standardu vypouštění znečišťujících látek pro čistírny komunálních odpadních vod" (GB 18918-2002). Konkrétní konstrukční a provozní parametry jsou uvedeny vTabulka 1.

1.2 Extrakce a charakterizace znečišťujících látek z provzdušňovače
Jemnobublinné provzdušňovače použité v experimentech byly trubkový HDPE provzdušňovač (Ecopolemer, Ukrajina) shromážděný ze závodu A a trubkový EPDM provzdušňovač (EDI-FlexAir, USA) shromážděný ze závodu B. Fotografie obou jsou uvedeny naObrázek 1. Stará HDPE trubice byla v provozu 10 let, s rozměry D×L=120 mm×1000 mm a průměrem pórů (4±0,50) mm, schopná vytvářet jemné bublinky 2~5 mm. Stará EPDM trubice byla v provozu 3 roky, o rozměrech D×L=91 mm×1003 mm, produkovala jemné bublinky 1,0~1,2 mm, s minimálním průměrem bublinek 0,5 mm.

Staré HDPE a EPDM zkumavky byly vyjmuty z aerobních nádrží, umístěny na přilnavou fólii a opláchnuty deionizovanou vodou. Mechanické čištění bylo provedeno pomocí plamenem-sterilizované čepele, aby se seškrábly znečišťující látky přichycené na povrchu provzdušňovače.
Pro další studium vlivu znečištění na výkon přenosu kyslíku bylo provedeno chemické čištění HDPE trubice. Po mechanickém čištění byla HDPE trubice namočena v 5% roztoku HC1 a 5% NaClO po dobu 24 hodin. Staré zkumavky, mechanicky vyčištěné zkumavky a chemicky vyčištěné zkumavky byly sušeny v 60stupňové sušárně (model XMTS-6000) po dobu 60 hodin. Jejich povrchy byly poté zkoumány pomocí rastrovací elektronové mikroskopie (SEM, model JSM-7800F, Japonsko), energeticky disperzní rentgenové spektroskopie (EDX, Oxford Instruments, UK) a konfokální laserové skenovací mikroskopie (CLSM, model TCS SP8, Německo). Čistící roztok HCl byl přefiltrován přes 0,45 μm membránu a byla provedena kvantitativní analýza polyvalentních kationtů (včetně iontů Ca, Mg, Al, Fe atd.) pomocí optické emisní spektrometrie s indukčně vázaným plazmatem (ICP, model ICPS-7510, Japonsko). Protože HCl a NaClO mohou způsobit denaturaci a stárnutí membrány EPDM, nebylo na trubici EPDM provedeno chemické čištění. Zkumavka EPDM byla nařezána na kousky membrány 5 cm x 5 cm a namočena v HC1 pro kvantitativní analýzu polyvalentních kationtů v roztoku.
1.3 Testovací zařízení a metoda pro přenos kyslíku v provzdušňovači
Výkonnost přenosu kyslíku u jemnobublinných provzdušňovačů byla testována podle "Stanovení výkonnosti provzdušňovače s jemnými bublinami čisté vody" (CJ/T 475-2015). Nastavení testu je zobrazeno vObrázek 2.

Zařízení má konstrukci z nerezové{0}}oceli o rozměrech 1,2 m × 0,3 m × 1,4 m s průhledy z organického skla na obou stranách. Provzdušňovač byl upevněn ve středu dna pomocí kovové podpěry s hloubkou ponoření 1,0 m. Ke sledování koncentrace rozpuštěného kyslíku (DO) v reálném čase byl použit multi-analyzátor kvality vody (Hach HQ30D, USA). Jako deoxygenační činidlo byl použit bezvodý siřičitan sodný a jako katalyzátor chlorid kobaltnatý. Údaj na tlakoměru představoval dynamický vlhký tlak provzdušňovače (DWP, kPa). Výsledky měření byly korigovány na teplotu, salinitu a DO. Jako hodnotící index byla použita standardizovaná účinnost přenosu kyslíku (SOTE, %).
Spotřeba energie dmychadla souvisí jak s průtokem přiváděného vzduchu, tak s tlakem výstupního vzduchu, které jsou ovlivněny SOTE a DWP provzdušňovače. Proto byl k posouzení výkonu provzdušňovače použit index spotřeby energie provzdušňování J (kPa·h/g), představující kombinovaný účinek SOTE a DWP. Je definována jako tlaková ztráta, kterou musí provzdušňovač překonat na jednotku hmotnosti přeneseného kyslíku. J se vypočítá ze sklonu lineární regrese mezi DWP/SOTE a průtokem vzduchu (AFR), jak ukazuje následující rovnice:

Kde:
AFRje průtok vzduchu, m³/h;
ρvzduchje hustota vzduchu uvažovaná jako 1,29 × 103 g/m³ při 20 stupních;
yO2je obsah kyslíku ve vzduchu, braný jako 0,23 g O₂/g vzduchu.
2 Výsledky a analýza
2.1 Výkon přenosu kyslíku u nových, starých a vyčištěných perlátorů
Obrázek 3ukazuje SOTE a DWP provzdušňovačů při různých rychlostech proudění vzduchu.

Z obrázků 3(a) a (b) byly hodnoty SOTE pro nové HDPE a nové EPDM trubice (7,36±0,53) % a (9,68±1,84) %, v daném pořadí. EPDM trubice vytváří menší bubliny s větším specifickým povrchem, čímž se zvyšuje kontaktní plocha plynu-kapaliny a doba zdržení, což vede k vyššímu SOTE. SOTE obou provzdušňovačů klesal s rostoucí AFR, protože vyšší AFR zvyšuje počet bublin a počáteční rychlost, což vede k většímu počtu srážek bublin a tvorbě větších bublin, což brání přenosu kyslíku z plynné do kapalné fáze. SOTE trubice EPDM vykazoval výraznější klesající trend s rostoucí AFR ve srovnání s trubicí HDPE. Je to proto, že póry HDPE provzdušňovače jsou tuhé a nemění se s AFR, zatímco póry EPDM provzdušňovače jsou pružné a širší se zvýšeným AFR, tvoří větší bubliny a dále snižují SOTE.
Po dlouhodobém-provozu SOTE HDPE trubice klesl na (5,39±0,62) %, což je snížení o 26,7 %, zejména kvůli ucpání pórů akumulací znečišťujících látek a snížením počtu účinných pórů pro tvorbu bublin. Mechanické čištění zvýšilo SOTE HDPE trubice na (5,59 ± 0,66) %, ale regenerace nebyla významná, možná proto, že znečišťující látky na HDPE trubici byly nejen přichyceny k povrchu, ale také usazeny uvnitř pórů, což ztěžovalo jejich odstranění mechanickým drhnutím. Jiang a kol. zjistili, že NaClO může účinně odstraňovat znečišťující látky z HDPE trubek a obnovit jejich provzdušňovací výkon. Po vyčištění NaClO se SOTE z HDPE trubice obnovil na (6,14±0,63) %, což je 83,4 % hladiny nové trubice, stále se nemůže plně zotavit. Je to proto, že po delším provozu se znečišťující látky pevně přichytí, změní strukturu pórů, brání proudění vzduchu, zvyšují koalescenci bublin, snižují specifický povrch bublin a dobu zdržení, a tím brání přenosu kyslíku. Současně znečištění způsobuje nerovnoměrnou distribuci vzduchu, což snižuje celkový výkon.
SOTE staré EPDM trubice klesl na (9,06±1,75) %, což je snížení o 6,4 %. Kromě ucpávání pórů akumulací znečišťujících látek biologické znečištění spotřebovává změkčovadla v materiálu, tvrdne provzdušňovač a deformuje póry. Deformované póry se nemohou vrátit do původního stavu, produkují větší bubliny a snižují SOTE. Mechanické čištění zvýšilo SOTE trubky EPDM na (9,47±1,87) %, téměř ji vrátilo na úroveň nové trubky, což naznačuje, že znečišťující látky na trubici EPDM byly volně přichyceny k povrchu a mohly být většinou odstraněny mechanickým drhnutím.
Z obrázků 3(c) a (d) je DWP nové EPDM trubice (6,47±0,66) kPa, výrazně vyšší než u nové HDPE trubice [(1,47±0,49) kPa]. Je to proto, že průměr pórů trubice EPDM je menší než průměr trubice HDPE, což má za následek větší odpor při protlačování bublin. Po dlouhodobém-provozu se DWP staré HDPE trubice zvýšil na (4,36±0,56) kPa, 2,97krát vyšší než u nové trubice. Nárůst DWP souvisí jak se stupněm ucpání pórů, tak se změnami materiálu. Mechanické čištění snížilo DWP HDPE zkumavky na 2,25násobek hodnoty nové zkumavky. Čištění NaClO jej dále snížilo na (2,04±0,45) kPa, 1,39krát více než u nové zkumavky. To opět ukazuje, že většina znečišťujících látek na HDPE trubici byla usazena uvnitř pórů a nemohla být účinně odstraněna mechanickým drhnutím, což vyžaduje čištění NaClO pro obnovení výkonu. DWP staré EPDM trubice se zvýšil na (8,10 ± 0,94) kPa, 1,25krát větší než u nové trubice, a po mechanickém čištění se snížil na 1,10krát.
Obrázek 4ukazuje změnu DWP/SOTE (označené jako DWP') s AFR pro provzdušňovače.

K proložení DWP' versus AFR byla použita lineární regresní rovnice a parametr J spotřeby energie byl získán ze sklonu. Hodnoty J pro nové HDPE a nové EPDM trubice byly 0,064 a 0,204 kPa·h/g, v daném pořadí, což ukazuje, že na jednotku hmotnosti přeneseného kyslíku musí EPDM trubice překonat větší tlakovou ztrátu. V době výměny se hodnoty J pro HDPE a EPDM trubice zvýšily na 0,251 a 0,274 kPa·h/g, v daném pořadí. Znečištění provzdušňovače vedoucí ke zvýšené tlakové ztrátě může ovlivnit bezpečný provoz dmychadla. Po mechanickém čištění se hodnoty J pro zkumavky z HDPE a EPDM snížily na 0,184 a 0,237 kPa·h/g. Změny v J lze použít pro kvantitativní analýzu znečišťujících látek v provzdušňovači. Rozdíl v J mezi starou trubkou a mechanicky vyčištěnou trubkou je způsoben fyzikálně vratným znečištěním. Rozdíl mezi mechanicky vyčištěnou trubicí a novou trubicí je způsoben fyzikálně nevratným znečištěním. Rozdíl mezi mechanicky vyčištěnou trubicí a chemicky vyčištěnou trubicí je způsoben chemicky vratným znečištěním, zatímco rozdíl mezi chemicky vyčištěnou trubicí a novou trubicí je způsoben nevratným znečištěním. Obrázek 5 ukazuje změny parametru spotřeby energie J pro provzdušňovače.
ZObrázek 5u HDPE trubice tvořilo fyzikálně vratné a fyzikálně nevratné znečištění 35,8 % a 64,2 % celkového znečištění. V rámci fyzikálně nevratného znečištění tvořilo znečištění chemicky vratné 42,8 % a nevratné 21,4 %. U trubice EPDM představovalo fyzikálně vratné a fyzikálně nevratné znečištění 52,9 %, respektive 47,1 %. Neodstranitelné znečištění se zpočátku neobjevuje, ale hromadí se v průběhu času, což nakonec určuje životnost provzdušňovače. Proto by měly být stanoveny rozumné plány čištění, aby se zpomalil přechod od vratného k nevratnému znečištění a minimalizovalo se hromadění nevratného znečištění.

2.2 SEM pozorování nových, starých a vyčištěných perlátorů
Obrázek 6ukazuje SEM snímky povrchů nových, starých a mechanicky vyčištěných provzdušňovačů. Porézní struktura nové HDPE trubice je jasně viditelná, zatímco povrch nové trubice EPDM je hladký s čistě-zaříznutými póry. Po několika letech provozu se povrchová morfologie obou aerátorů výrazně změnila. Nerovnoměrné tyčinkové- a blokové znečišťující látky zcela pokryly povrch, se znečišťujícími agregáty kolem a uvnitř pórů, což brání přenosu kyslíku a zvyšuje ztrátu tlaku. Po mechanickém drhnutí byla většina znečišťujících látek na povrchu trubky EPDM odstraněna, ale póry zůstaly ucpané. U HDPE trubice se tloušťka vrstvy znečišťujících látek snížila, ale póry byly stále pokryty.

2.3 Analýza anorganického znečištění nových, starých a vyčištěných provzdušňovačů
EDX byl použit k další analýze hlavního elementárního složení povrchů provzdušňovače, přičemž výsledky jsou uvedeny vTabulka 2. Uhlík, kyslík, železo, křemík a vápník byly detekovány na povrchu HDPE i EPDM. HDPE trubice také obsahovala hořčík, zatímco EPDM trubice obsahovala hliník. Lze usuzovat, že anorganickými znečišťujícími látkami na trubici z HDPE byly oxid křemičitý, uhličitan vápenatý, uhličitan hořečnatý a fosforečnan železa, zatímco těmi na trubici EPDM byly oxid křemičitý a oxid hlinitý. Tyto anorganické sraženiny se vytvořily, když koncentrace anorganických iontů z komunálních odpadních vod a aktivovaného kalu dosáhly nasycení na povrchu aerátoru. Po mechanickém čištění vykazovaly anorganické prvky na površích provzdušňovače malý rozdíl ve srovnání se starými trubkami, což naznačuje, že mechanické čištění nemůže účinně odstranit anorganické znečišťující látky. Kim a kol. zjistili, že po dlouhodobém-provozu jsou anorganické znečišťující látky pokryty organickými znečišťujícími látkami, které pevně ulpívají na povrchu a uvnitř pórů, což ztěžuje jejich odstranění mechanickým drhnutím.

Po čištění HCl byly kovové ionty na povrchu provzdušňovače zcela odstraněny. HCl korodovala část organické vrstvy pokrývající povrch, pronikla do ní a reagovala s kovovými ionty, přičemž neutralizací a rozkladem odstranila anorganické sraženiny. Čistící roztok HCl použitý k namáčení provzdušňovačů byl analyzován pomocí ICP pro výpočet obsahu anorganických polutantů. Obsah Ca, Mg a Fe v HDPE trubici byl 18,00, 1,62 a 13,90 mg/cm2, zatímco u EPDM trubice byly obsahy Ca, AI a Fe 9,55, 1,61 a 3,38 mg/cm2.
2.4 Analýza organického znečištění nových, starých a vyčištěných perlátorů
Ke kvantitativnímu zkoumání distribuce organických polutantů byl použit software Image J k výpočtu biologického objemu a poměru pokrytí substrátem celkových buněk, polysacharidů a proteinů z mikrofotografie CLSM, přičemž jako konečné výsledky byly brány průměry (Obrázek 7).

Z obrázku 7(a) byly proteiny a celkové buňky hlavními složkami organických polutantů na HDPE a EPDM zkumavkách, v daném pořadí, s maximálními celkovými objemy dosahujícími 7,66 x 105 a 7,02 x 105 μm3. Celkový objem buněk na zkumavce EPDM byl 2,5krát větší než na zkumavce z HDPE, což je v souladu se zjištěními Garrida-Baserby et al., kteří uvedli vyšší celkovou koncentraci DNA na starých EPDM provzdušňovačích ve srovnání s jinými materiály. Wanger a kol. zjistili, že když se mikroorganismy přichytí na zkumavky EPDM, pokud okolní prostředí postrádá dostatek organického substrátu, začali používat změkčovadla membrán EPDM. Mikroorganismy mohou využívat změkčovadla jako zdroj uhlíku, urychlující růst a reprodukci, čímž zesilují biologické znečištění na povrchu EPDM. Obsah polysacharidů a proteinů na zkumavce EPDM byl mnohem nižší než obsah na zkumavce z HDPE, pravděpodobně kvůli vyššímu stáří kalu v rostlině B ve srovnání s rostlinou A, což vedlo k nižší koncentraci extracelulárních polymerních látek (EPS). Jako hlavní složky EPS se proteiny a polysacharidy vylučované mikroorganismy staly významnými zdroji organických polutantů na povrchu HDPE trubice v závodě A.
Po mechanickém čištění se množství celkových buněk, polysacharidů a proteinů na HDPE zkumavce snížilo o 1,49 x 105, 0,13 x 105 a 1,33 x 105 μm3, v daném pořadí. Na trubici EPDM byly odpovídající poklesy 2,20 x 105, 1,88 x 105 a 2,38 x 105 μm3, v daném pořadí. To naznačuje, že mechanické čištění může do určité míry snížit organické znečištění.
U HDPE zkumavky se však plocha pokrytí substrátem polysacharidy a proteiny zvýšila po mechanickém čištění-z 2,75 % a 6,28 % na 4,67 % a 7,09 %, v daném pořadí [obrázek 7(b)]. K tomu došlo, protože extracelulární polymerní látky (EPS) mají vysokou viskozitu. V důsledku toho mělo mechanické drhnutí kontraproduktivní účinek rozšíření proteinů, polysacharidů a anorganických znečišťujících látek po povrchu HDPE trubice, což vedlo k většímu pokrytí plochy. To pravděpodobně vysvětluje, proč mechanické čištění nedokázalo významně obnovit účinnost provzdušňování HDPE trubice.
Po čištění NaClO se celkové množství buněk, polysacharidů a proteinů na HDPE zkumavce snížilo o 2,34 x 105, 3,42 x 105 a 4,53 x 105 μm3, v daném pořadí, což ukazuje výrazně vyšší účinnost odstraňování než mechanické čištění. NaClO oxiduje funkční skupiny organických polutantů na ketony, aldehydy a karboxylové kyseliny, čímž zvyšuje hydrofilitu výchozích sloučenin a snižuje přilnavost znečišťujících látek k aerátoru. Dále mohou být vločky a koloidy kalu rozloženy oxidanty na jemné částice a rozpuštěné organické látky.
3 Závěry
①Hodnoty SOTE pro nové HDPE a nové EPDM trubice byly (7,36±0,53) % a (9,68±1,84) %, v daném pořadí. SOTE trubice EPDM vykazoval výraznější klesající trend s rostoucí AFR ve srovnání s trubicí HDPE. Je to proto, že póry HDPE provzdušňovače jsou tuhé a nemění se s AFR, zatímco póry EPDM provzdušňovače jsou pružné a širší se zvýšeným AFR, tvoří větší bubliny a dále snižují SOTE.
②V důsledku akumulace znečišťujících látek na povrchu a uvnitř pórů se účinnost přenosu kyslíku u HDPE trubice snížila o 26,7 % a její tlaková ztráta se zvýšila na 2,97krát vyšší než u nové trubice. Protože většina znečišťujících látek na HDPE trubici byla usazena uvnitř pórů, mechanické drhnutí nebylo účinné. Po chemickém čištění se SOTE HDPE trubice obnovil na 83,4 % úrovně nové trubice a DWP se snížil na 1,39násobek hodnoty nové trubice, což ukazuje významné zlepšení výkonu. Kvůli usazování znečišťujících látek se však nemohl plně zotavit do původního stavu. U HDPE trubice tvořilo fyzikálně vratné, chemicky reverzibilní a neodstranitelné znečištění 35,8 %, 42,8 % a 21,4 %.
③Po dlouhodobém-provozu se účinnost přenosu kyslíku u trubice EPDM snížila o 6,4 % a její tlaková ztráta se zvýšila na 1,25krát vyšší než u nové trubice. Po mechanickém čištění byl výkon provzdušňování EPDM trubice téměř obnoven na úroveň nové trubky, což naznačuje, že znečišťující látky na trubici EPDM byly volně přichyceny k povrchu a mohly být z velké části odstraněny mechanickým čištěním. U trubice EPDM představovalo fyzikálně vratné a fyzikálně nevratné znečištění 52,9 %, respektive 47,1 %.
④Proteiny byly hlavní složkou organických polutantů na HDPE trubici, zatímco celkové buňky byly hlavní složkou na EPDM trubici. Je to proto, že mikroorganismy využívají změkčovadla v materiálu EPDM jako zdroj uhlíku, čímž urychlují jejich růst a reprodukci, čímž zesilují biologické znečištění provzdušňovačů materiálu EPDM.
